要研究 3D 打印混凝土的性能，常常得把材料刚拌好时的性能和后期的性能指标综合起来，这样才能判断它实际用起来效果咋样。3D 打印混凝土性能研究主要有材料早期性能（也就是新拌性能）研究和后期性能研究。新拌性能主要说的是材料干活顺不顺手或者说能不能打印，有些学者就用和普通混凝土性能测试一样的办法，去看看 3D 打印混凝土流变性和流动性好不好。还有些学者从 3D 打印混凝土实际打印过程来考虑，设计出一些新的评价方法，用能不能挤出来、能不能堆叠起来、开放时间这些指标，去判断材料能不能打印。

Yuan Qiang 他们用凹凸棒土、硫铝酸盐水泥当作矿物掺合料，葡萄糖酸钙当作缓凝剂，让 P.O 42.5 的波特兰水泥基体性能变得更好。在研究的时候，弄出了一种新的测应力应变的方法和配套用的试验装置，拿静置时间当作变量，去看看材料建造起来咋样。试验结果显示，3D 打印混凝土能不能好好建造，和水泥基材料堆起来的效果、打印层的厚度、打印间隔时间关系可大了。凹凸棒土不能让水泥水化得更快，但是能让它堆得更密实，硫铝酸盐水泥能通过化学反应让砂浆水化得更好、堆得更密实，把这两种材料一起用，就能稳稳地提高 3D 打印混凝土堆起来的效果。

林家超他们用 P.O 42.5 水泥当作基体材料，再加上粉煤灰、硅灰和细度模数是 3.4 的机制砂，搅拌成 3D 打印混凝土，通过做试验研究，搞出了一种新的评价 3D 打印混凝土打印性能的方法，这个方法是在砂浆流动度测试方法基础上，去判断材料能不能打印。试验结果表明，材料能不能打印随着流动度上升，是先变好然后又变差，流动度在（220±20）mm 的时候，砂浆打印出来的效果是最好的。